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　　目前回轉窯在礦山設備中占有較重要的地位，在使用回轉窯生產的過程中，我們可能會遇到窯尾漏料的情況。那么窯尾漏料是怎樣發生的呢？轉窯密封裝置無論是窯頭密封還是窯尾密封，在燒成系統中都起著連接固定件和回轉件之間的密封作用。設備中回轉部件和固定部件間存在不斷變化的軸向、徑向、環向三維間置不好時，便會有冷風進入。

　　石灰回轉窯是煅燒石灰的重要工具，石灰回轉窯的堵塞對其正常運轉生產會產生影響。河南省滎陽市礦山機械制造廠，作為幾十年的老廠，對自我設備不斷提出新要求。我廠生產的石灰回轉窯在經過多次的改進后，與傳統的技術理念相比較擁有較大的變化，運用自身的條件，以相應的技術打造適用的石灰回轉窯，符合相關用戶及市場的發展要求。滎礦機械機器為大家講述一下防止直徑2.2米石灰回轉窯堵塞的一些技術性方法。

　　我們要進行開窯前系統檢查。預熱器系統檢修完畢后，一定要對系統進行認真仔細的檢查，并將各管道內清理干凈。檢查預熱器內襯是否完好、牢固。開窯前，逐級檢查排灰閥，轉動是否靈活有無卡死或損壞。

　　其次我們還應注意系統密封方面的問題。比如，開窯前應將所有檢查門、法蘭、側孔、各排灰閥軸等處封閉嚴實，防止外漏風。在處理堵塞后，不能圖省事而忽視檢查門的密封。檢查門密封時應先用耐火磚在門內封死，然后關閉檢查門用新鮮生料摻水玻璃將所有縫隙封嚴。

　　這些措施要有相關技術，還要求我們應該操作要穩定，也需加強技術員與操作員的責任心。每當開窯后溫度會逐漸上升，應在投料前后一段時間勤活動各處排灰閥，開動吹風裝置以防棚料。正常生產時，應嚴格按照各項規章制度和操作規程操作，要求崗位工要勤檢查、勤聯系、勤觀察、勤活動。我們應該提高原、燃料質量并且保證原、燃料成分均勻，搭配合理。

　　上述是漏料情況發生的結構因素在使用回轉窯生產的過程中，我們可能會遇到窯尾漏料的情況。，接下來講述一下在生產過程中漏料發生的可能原因。當窯內結成后結圈或有大料球存在時，由于物料被阻擋在窯后段，填充率過高，部分物料直接從窯尾密封圈縫隙溢流到外面，遇到這種情況可以通過針對性的操作調整來解決處理。

　　那如果在生產過程中，沒有發現上述的窯內后結圈和料球情況時，會不會出現漏料呢？回答是：也可能會出現漏料的情況。漏料會給系統操作和周圍環境產生較大影響，產量降低，單位熟料消耗的熱耗、電耗等各項經濟技術指標明顯高出正常值。

　　窯尾漏料導致窯尾漏風，冷空氣吸入窯內會的情況，會增加系統的廢氣量，減少了煙氣的有效通過量，并且增加了系統的熱耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩定導致了產量減少和質量的下降，給生產帶來了不必要的損失，增加了成本。