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     沒有輔助傳動的回轉窯，或者有輔助傳動但忘記翻窯，較長時間停窯以后，由于窯體自重會引起“載荷彎曲”，由于筒體上下混差還會引起“熱彎曲”，因下暴雨會使運轉著的窯體發生“突然彎曲”，在重新啟動時或正在運轉時都會造成一個或幾個拖輪與輪帶不接觸的現象，嚴重時會脫開10-20mm,遇到這些特殊情況時，千萬不要急于調整拖輪，應使回轉窯繼續運轉，一般經過2-3班后窯體會自行恢復直線度，脫開的拖輪自然與輪帶重新接觸。這時如果隨意調整拖輪，待筒體伸直以后，拖輪上的作用力將突然變大，嚴重時會造成拖輪軸突然折斷的重大設備事故。即使拖輪軸不折斷，拖輪與輪帶的接觸應力亦會突然成倍的加大，不僅會加劇它們的磨損，而且容易產生掉渣掉塊、裂紋和兩瓣。拖輪軸承發熱，甚至引起燒瓦，大齒輪頂齒，破壞齒輪齒形，嚴重時會造成打齒現象，筒體應力增大，甚至會使筒體產生裂紋，墊板焊縫開裂撕落等嚴重后果。

     對于一些較高的基礎，尤其建筑在耐力較低土壤中的基礎，當拖輪所受到的軸向推力過大，機會就會使基礎頂部連同支承裝置的地板、軸承和拖輪發生較小的移位，這時，如果軸向力大于拖輪與輪帶間的摩擦阻力時，拖輪與輪帶便會發生突然的軸向滑動，使基礎頂部等恢復原位，位移消失，由于這種突然軸向滑動，在拖輪和輪帶的接觸母線上便會拉出一條亮印，久而久之，拖輪和輪帶的表面就會被磨出一個個小平面，稱為“刻面”。這種刻面的產生往往是由于拖輪調整不當所致。另外窯體的扭轉振動也會產生這種刻面，因為窯體的跨距很大，筒體會有扭轉變形，當拖輪調整不當或某些結構的阻力過大，便會造成某一擋的輪帶不能連續均勻的轉動，而是一下一下的轉動，從而也會產生刻面現象，就會使拖輪和輪帶表面出現多邊形，產生嚴重的振動現象。