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    回轉窯長期在高溫重栽的情況下進行運轉，會導致拖輪、輪帶磨損以及圓筒彎曲變形，使旋轉起來不能保持直線而造成不必要的損害延誤煅燒作業造成損失，所以要對中心軸進行定期的測量，必要時還要進行修復工作。中心軸測量本身就是一項非常復雜工作，一般能夠使用的測量方法也存在著不小難度。

    測量方法有一種是通過水平面測量基準垂直面與窯體的距離來確定窯筒的中心點，這種測量方式在操作上不是很方便，問題主要是出現在測量水平方向基準與筒體的距離上，需要測量人員靠近高溫運轉的窯體，進行高空操作，存在難以估計的人為觀測誤差及一定的危險性，因此在作業上有著比較大的難度。

    還有一種方法是在測量前設定窯上不同的三個點的位置，來確定窯筒的中心位置，這種方法不需要測量托輪和窯體的直徑，減小了測量過程中存在的間接誤差，利用接觸式傳感器進行測試，這樣雖然會受到震動和高溫的影響，但是地面的監測系統能夠避免了窯墩的振動造成的測量結果誤差。